ISTANDARD: BS EN 1942: 2008
Instrumen dan Peralatan:
Gunakan pengukur ketebalan yang memenuhi persyaratan akurasi. Kepala pengukur terdiri dari dua bidang atas dan bawah. Diameter bidang melingkar kepala pengukur atas adalah 5mm-16mm. Kedua pesawat harus sejajar satu sama lain dan tegak lurus dengan sumbu mereka. Non-paralelisme kurang dari 0,005mm. Tekanan stabil pada sampel selama pengukuran adalah 40-60kPa.
Persiapan Sampel:
Lebar sampel harus lebih besar dari diameter kepala pengukur, panjangnya tidak boleh kurang dari 50mm, dan permukaannya harus rata, tanpa kerutan dan lipatan. Sebelum pengambilan sampel, lepaskan setidaknya tiga lapisan dari gulungan pita, tetapi tidak lebih dari enam lapisan, dan ambil satu sampel dari setiap sampel gulungan pita. Jumlah sampel dalam setiap kelompok tidak boleh kurang dari lima.
3. Proses Pengukuran:
Sebelum setiap pengukuran, bersihkan kepala pengukur dengan pelarut yang sesuai dan sesuaikan indikator ke nol.
Tempatkan sampel antara bidang atas dan bawah dari kepala pengukur instrumen pengukur, dengan permukaan perekat menghadap ke atas. Perlahan turunkan kepala pengukur atas sehingga menutupi permukaan pita perekat. Dalam 1 detik setelah menurunkan kepala pengukur atas, catat pembacaan indikator dalam mm atau μm, akurat hingga setidaknya 0,002mm.
Ukur tiga titik pada posisi yang berbeda dari masing-masing sampel, dan ambil rata-rata aritmatika dari pembacaan tiga poin sebagai nilai ketebalan sampel.
Instrumen Pengujian:
Langkah Metode Pengukuran Lebar:
Persiapan Alat:
Siapkan alat pengukur dengan akurasi tidak kurang dari 1mm, seperti penguasa baja, caliper vernier, dll.
Penempatan sampel:
Tempatkan pita batas kecepatan mobil poliester rata di permukaan horizontal untuk memastikan bahwa pita tidak dipelintir, dilipat atau diregangkan.
Posisi Pengukuran:
Ukur pada posisi pita yang berbeda, seperti di kedua ujungnya dan di tengah, tegak lurus dengan tepi pita, dan ukur setidaknya 3 poin.
Rekam data:
Catat nilai lebar dari setiap titik pengukuran, akurat hingga 0,1mm.
Hasil Perhitungan:
Ambil rata -rata aritmatika dari semua nilai yang diukur sebagai hasil pengukuran lebar pita.
Instrumen Pengujian:
Perpanjangan saat istirahat: BS EN 14410
Peralatan Pengujian:
Gunakan mesin pengujian tarik yang dapat menerapkan gaya tarik yang terus meningkat sampai sampel pecah dan catat data yang relevan.
Persiapan Sampel:
Potong sampel dengan lebar 12 mm atau 24 mm dari gulungan pita perekat diri, atau untuk gulungan pita perekat diri dengan lebar tidak lebih dari 50 mm, dapat diuji langsung pada lebar aslinya.
Langkah Uji:
Perbaiki dua ujung sampel pada dua klem masing -masing mesin pengujian tarik, pastikan bahwa arah gaya sampel konsisten dengan arah gaya uji, dan sampel ketat di antara klem tanpa kelonggaran. Atur kecepatan tarik mesin pengujian tarik, kecepatan uji pita adalah 300mm/menit. Mulai mesin pengujian tarik, rentangkan sampel pada laju terkontrol sampai pecah, dan catat panjang perpanjangan sampel saat pecah.
Instrumen Pengujian:
Kekuatan kulit pelat baja 180 derajat: BS EN 19393
Peralatan:
Mesin pengujian tarik, tipe ekstensi laju konstan, kesalahan maksimum indikasi gaya adalah ± 2%, dan dilengkapi dengan perangkat perekaman.
Pemotong Piece Uji:
Mampu memotong spesimen lebar 19mm dan 24mm.
Pelat Stainless Steel:
Bahan adalah 1,4301 tipe, kekasaran permukaan adalah antara 25nm dan 50nm.
Rol:
Baja, diameter adalah (85 ± 2,5) mm, lebar adalah (45 ± 1,5) mm, tertutup karet, kekerasan adalah (80 ± 5) pantai A.
Persiapan Spesimen:
Potong pita menjadi spesimen dengan lebar 24mm dan panjang sekitar 300mm. Kondisi spesimen pada (23 ± 1) derajat dan (50 ± 5)% kelembaban relatif.
Prosedur Uji:
Pasang salah satu ujung spesimen ke pelat baja tahan karat dan gulung spesimen bolak -balik tiga kali dengan rol di bawah bobotnya sendiri dengan kecepatan sekitar 120mm/s. Setelah mencapai waktu parkir yang ditentukan dalam spesifikasi proses produk, lipat ujung gratis sampel 180 derajat dan kupas permukaan perekat sekitar 10mm. Perbaiki pelat stainless steel secara vertikal pada satu perlengkapan tester tarik, dan klem ujung pita bebas pada fixture lain dari tester sehingga pita berada pada sudut 180 derajat ke pelat logam. Kupas pada kecepatan (5,0 ± 0,2) mm/s.
Instrumen Pengujian:
Gelombang Melepaskan: ASTM D3811/D3811m
Peralatan:
Mesin pengujian tarik, akurasi jangkauan adalah 0,5%FS.
Persiapan Sampel:
Ambil setidaknya 5 sampel dari berbagai batch produksi. Kondisi sampel pita dalam lingkungan standar (23 ± 2 derajat, 50 ± 5%RH) selama setidaknya 24 jam, dan kemudian buang 3-6 putaran pita terluar.
Langkah Uji:
Pasang poros berputar bebas pada perlengkapan ujung non-beban, masukkan gulungan pita ke dalam poros berputar, lepaskan secara manual untuk membentuk bagian uji 150mm, dan lipat ujungnya untuk membuat ujung penjepit. Bersantai pada laju konstan 5mm/s dan catat nilai gaya maksimum, sambil mengamati apakah pita memiliki delaminasi material pendukung atau transfer lapisan perekat.
Instrumen Pengujian:
Ketika Anda melihat begitu banyak, Anda akan merasa sangat rumit, tetapi pada akhirnya kami akan membuatnya menjadi meja yang jelas. Ketika ada orang yang melihat meja, bahkan jika Anda bukan insinyur profesional, Anda dapat melihatnya dengan sangat jelas.
Ringkasan: Segala sesuatu yang kami lakukan adalah memastikan bahwa setiap produk adalah produk sintetis, dan bertanggung jawab untuk setiap pelanggan adalah kepercayaan diri perusahaan Liantu.
